今天越来越多的钢厂都向罗克韦尔自动化公司寻求自动化的解决方案，罗克韦尔自动化冶金行业全方位解决方案包括以下系统和方案：
1． 面向原料，炼铁，炼钢，连铸的自动化控制系统
2． 面向金属处理线，精整线和系统改造的传动系统
3． 面向钢铁企业的信息管理系统
4． 面向钢铁企业的节能和能源管理方案
5． 面向钢铁企业的设备诊断和维护方案
在这里主要介绍1。面向原料，炼铁，炼钢，连铸的自动化控制系统
罗克韦尔自动化公司提供原料厂，烧结厂，焦化厂，高炉，转炉和电炉炼钢以及练铸的完整的自动化控制系统，包括从设备层，控制层到信息层的完整，开放的控制平台，结合各类电机控制设备如：变频器，智能马达控制器和智能马达控制中心，操作监控设备和软件如：按钮，开关，指示灯及RSView, RSSQL等监控软件。将顺序控制，过程控制，传动控制，运动控制结合在一起。
控制方案
罗克韦尔自动化控制系统包括Logix
控制器及相应的网络通讯功能，是专为实时控制要求的系统而设计开发的。Logix控制器是多总线的控制器，其具有多处理器；Logix是将顺序控制，过程控制，传动控制和运动控制基于一体的完整的控制平台，是世界上最先进的综合控制器，配以开放性的通讯网络和丰富的罗克韦尔软件，提供在任何应用上的实时控制要求。
通讯方案
罗克韦尔自动化的Netlinx通讯技术数据和信息在钢铁生产自动化系统中各层面间有效，无阻力地采集，处理，传输和组态。Netlinx的服务采用生产者
消费者协议及标准的硬件和软件界面，这样为系统的灵活性和未来可能的升级提供最佳的保证。从DeviceNet网络到ControlNet及从ControlNet到Ethernet，允许你采用你所选用的介质快速容易和可靠地控制，组态和采集信息。
监控方案
罗克韦尔的监控系统组件RSView，企业级MSE组件和控制Logix系统都是基于公司的FactoryTalk的技术，也就是说从控制器到监控系统，过程控制系统，整个系统共享一个全局的实时的数据库。
罗克韦尔自动化钢铁企业的监控系统采用单机的独立监控模式和基于客户
服务器的监控结构，这样系统的操作员终端既可以相互独立，也能集中对整个系统进行控制。
在行业内的成功应用：
烧结控制系统 宝山钢铁公司烧结厂，
ControlLogix Redundant,RSView SE,Drive
鞍山钢铁第－，二，三烧结厂
ControlLogix Redundant,RSView SE,Drive
梅山钢铁公司烧结厂 ControlLogix Redundant,RSView SE,Drive
